金屬型鑄造在進(jìn)行制作的過(guò)程中要是沒(méi)有經(jīng)過(guò)其預(yù)熱是不能進(jìn)行澆注的，這主要是因?yàn)槠浣饘傩蛯?dǎo)熱性好，液體的金屬冷卻比較快，金屬型鑄造的流動(dòng)性劇烈降低，這樣比較容易使鑄件出現(xiàn)冷隔、澆不足夾雜等缺陷。

沒(méi)有經(jīng)過(guò)其預(yù)熱的金屬型鑄造將會(huì)受到其強(qiáng)烈的熱擊，其使用用力會(huì)倍增，這樣在使用的過(guò)程中非常容易遭到破壞，因此金屬型在開(kāi)始工作前，應(yīng)該先進(jìn)行預(yù)熱，產(chǎn)品適宜的預(yù)熱溫度，主要是隨合金的種類以及鑄件的結(jié)構(gòu)和大小來(lái)決定。

金屬型鑄造的澆注溫度儀表情況下是要比砂型鑄造時(shí)高，在使用的過(guò)程中可以有效的根據(jù)其合金的種類比如其鑄件大小、化學(xué)成分、合金種類以及壁厚等情況，有效的通過(guò)其實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。

金屬型鑄造中型芯在鑄件中停留的時(shí)間越長(zhǎng)，其鑄件收縮產(chǎn)生的抱緊型芯的力就會(huì)越大，因此在使用的過(guò)程中需要的抽芯力就會(huì)越大，金屬型芯在鏡件中最適宜的停留時(shí)間，是鑄件冷卻到塑性變形溫度的范圍。

金屬型鑄造要是有足夠強(qiáng)度時(shí)，這時(shí)是抽芯最好的時(shí)機(jī)，鑄件在金屬型中停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，這樣型壁溫度升高，在使用的過(guò)程中需要更多的冷卻時(shí)間，有時(shí)候也會(huì)降低其金屬型的生產(chǎn)效率。

金屬型鑄造在操作的過(guò)程中也要保證其鑄件的質(zhì)量穩(wěn)定，在正常生產(chǎn)的過(guò)程中首先需要使金屬型在生產(chǎn)的過(guò)程中其溫度變化恒定，所以產(chǎn)品在每澆一次就需要將金屬型打開(kāi)，停放一段時(shí)間。