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鋁合金重力鑄造模具對鑄件成形的意義 |
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| 發(fā)布者：admin 點擊數(shù)：753 錄入時間：2020/11/18 |
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鑄造產(chǎn)品優(yōu)異的品質(zhì)不僅要靠的設(shè)備來保障，模具在鑄造中的作用也同樣非常重要，尤其是對鋁合金重力鑄造來說，模具的硬度和耐久性對產(chǎn)品質(zhì)量的影響非常明顯。
在金屬鑄造過程中，模具更多的是為了形成鑄型型腔，所以一般情況模具本身并不直接與金屬液接觸，對于形狀復雜的非金屬模鑄造件更是如此。但鋁合金重力鑄造則不同，由于鋁合金熔點較低，鑄造性能好，在大量生產(chǎn)時，鑄件的外形需要由模具直接形成。
利用鋁合金重力鑄造模具直接成形的方式不僅有利于提高勞動生產(chǎn)率，更重要的是還能通過調(diào)節(jié)模具不同部位的溫度分布，來控制鑄件的組織結(jié)構(gòu)和晶粒大小，鋁合金鑄造提高鑄件質(zhì)量。另外還有一個好處，那就是避免了大量使用造型材料而帶來的環(huán)境污染，改善了車間的勞動條件。
隨著鑄件形狀復雜程度不同，鋁合金重力鑄造模具也各不相同；即使是同一零件，采用不同的鑄造工藝，所需的模具形式也是不同的。但不管如何，鋁合金重力鑄造模具還是有其共性的。
要想達到良好的鑄造效果，首先要選擇合適的鑄造工藝，它的好壞直接關(guān)系到鑄件質(zhì)量和工藝出品率的高低。其次，作為鋁合金重力鑄造模具要有好的容熱能力，不僅是為了有效保證模具壽命，更是為了能對連續(xù)工作中的溫度進行調(diào)節(jié)。
另外，鋁合金重力鑄造模具還要有較可靠的冷卻系統(tǒng)和拔氣系統(tǒng)，通過冷卻，提高生產(chǎn)率，并控制好鑄件機械性能，防止和克服鋁合金開裂和縮陷。
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