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鋁合金低壓鑄造技術(shù)的特性有哪些呢 |
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| 發(fā)布者：admin 點(diǎn)擊數(shù)：657 錄入時(shí)間：2020/8/6 |
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1、澆注時(shí)的壓力和速度能夠 控制，故可主要用于多種不一樣鑄型，使用鋁合金低壓鑄造多種合金及多種大小的鑄件。
2、選用底注式充型，金屬液充型平穩(wěn)，無飛濺狀況，可防止卷進(jìn)氣體及對型壁和型芯的沖刷，提升了壓鑄件的及格率。
3、鋁合金低壓鑄造件在壓力下結(jié)晶，鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔，力學(xué)性能較高，針對大薄壁件的鑄造尤其有益。
4、省掉補(bǔ)縮冒口，金屬使用率提升到90～98%。
5、勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)條件好，設(shè)備簡單，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
鋁合金低壓鑄造獲得均勻鍍層的方式，除了挑選合理的溶液成分、改進(jìn)配方外，合理的操作、裝掛零件及采用一些獨(dú)特的方法，在生產(chǎn)中是十分關(guān)鍵的，一般應(yīng)用的方式有：
1、沖擊電流：在電鍍開始用較大的電流進(jìn)行短時(shí)的沖擊電鍍鋁合金鑄造。
2、合理裝掛零件：使零件處于最合適的電流分布情況下，同時(shí)又不使析出的氣體停滯在零件的盲孔、低洼部分。
3、依據(jù)可能控制陰、陽極之間的距離，縮小陰極不一樣部位與陽極之間的距離比。
4、運(yùn)用，象形，陽極來改進(jìn)電流分布。
5、運(yùn)用維護(hù)陰極和屏蔽維護(hù)來減少電力線集中部位的電流密度。
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