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鋁合金鑄造的常見缺陷有哪些？ |
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| 發(fā)布者：admin 點擊數(shù)：729 錄入時間：2020/6/18 |
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鋁合金鑄造件在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)縮孔、砂眼、氣孔和夾渣等鑄造缺陷。如何修復(fù)鋁合金鑄件中的氣孔和其他缺陷？如果采用電焊、氬弧焊等設(shè)備進(jìn)行修復(fù)，由于熱量釋放大，容易產(chǎn)生熱變形等副作用，不能滿足補(bǔ)焊要求。冷焊修復(fù)機(jī)是根據(jù)高頻電火花瞬時放電和非熱堆焊的原理，用于修復(fù)鋁合金鑄件的鑄造缺陷。由于冷焊熱影響區(qū)域小，不會造成母材退火變形、裂紋、硬點和硬化現(xiàn)象。此外，它具有高焊接強(qiáng)度，并且修復(fù)材料和基材可以在熔化后同時固化。這種組合很牢固，可以通過研磨、碾磨和銼平來加工，而且很緊湊，不會脫落。冷焊修復(fù)機(jī)是修復(fù)鋁合金鑄件氣孔、砂眼等細(xì)小缺陷的理想方法。
針孔是鋁合金鑄造廠在鑄造鋁合金時遇到的常見現(xiàn)象，那么這種常見現(xiàn)象的原因是什么呢？在鑄鋁過程中，鋁合金在熔煉和澆注過程中會吸收大量的氫氣，而在冷卻過程中，由于溶解度的降低，會不斷析出氫氣。一些數(shù)據(jù)表明，更多的氫在鋁合金中的溶解度隨著合金溶液溫度的升高而增加，隨著溫度的降低而降低。當(dāng)溶液由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)時，氫在鋁合金中的溶解度降低了19倍。
因此，在鋁合金液體的冷卻凝固過程中，在氫的某一時刻，氫含量超過其溶解度并以氣泡的形式沉淀。過飽和析氫形成的氫氣泡在凝固過程中會形成細(xì)小而分散的孔隙，低壓鑄造然后向上漂浮并排出，即在正常生產(chǎn)條件下難以避免針孔，特別是在厚砂型鑄件中。鋁合金是在相對濕度較高的環(huán)境中熔煉和澆注的，鑄件中的針孔特別嚴(yán)重。這就是為什么有些人經(jīng)常在我們的生產(chǎn)中懷疑鋁合金鑄件的針孔缺陷在旱季比在雨季和潮濕季節(jié)要少。
在正常生產(chǎn)條件下，尤其是在鑄造厚鋁合金時，很難避免針孔。鋁合金是在相對濕度較高的環(huán)境中熔煉和澆注的，鑄件中的針孔特別嚴(yán)重。這就是為什么有些人經(jīng)常在我們的生產(chǎn)中懷疑鋁合金鑄造件的針孔缺陷在旱季比在雨季和潮濕季節(jié)要少。一般來說，對于鋁合金來說，如果結(jié)晶溫度范圍大，出現(xiàn)凈針孔的可能性就大得多。這是因為在正常鑄造生產(chǎn)條件下，鑄鋁零件具有較寬的凝固溫度范圍，使得鋁合金容易形成發(fā)達(dá)的枝晶。
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