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鋁鑄件的變形和壁厚發(fā)生差異的原因和預(yù)防 |
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| 發(fā)布者：admin 點(diǎn)擊數(shù)：707 錄入時(shí)間：2020/3/9 |
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鋁鑄件部分形狀歪斜或發(fā)生變動(dòng)使鑄件的壁厚發(fā)生差異，這種差異一般稱為錯(cuò)箱、錯(cuò)邊、偏芯。產(chǎn)生這些問(wèn)題的原因有很多，比如說(shuō)由于配模不正確，定位和銷套發(fā)生磨損，以及模在模板上移動(dòng)等所造成的,，模型或泥芯盒的某部分對(duì)另一部分的錯(cuò)誤。也有可能是砂箱不合用；泥芯的制造,烘烤和運(yùn)送時(shí)變形；對(duì)裝好待澆的鑄型不留意以致砂箱在澆注前發(fā)生移動(dòng)。
為了防止鋁鑄件的壁厚發(fā)生問(wèn)題，一方面，對(duì)能促成鋁鑄件產(chǎn)生歪斜的模和砂箱的損壞應(yīng)加以及時(shí)的修整；同時(shí)要檢查泥芯在裝配前制作的準(zhǔn)確度，和檢查定位、定位銷，有否移動(dòng)和損壞；檢查砂箱和模板上的定位銷和銷孔有否磨損和變形。
除此之外，還必須嚴(yán)格控制泥芯頭與泥芯座之間的間隙尺寸。模板造型時(shí)，應(yīng)采用定位銷，以保證在上下箱中的鑄件外形完全重合；必要時(shí)可使用有“榫頭”的泥芯頭，它可防止泥芯的傾斜而不需使用泥芯撐。
鋁鑄件的變形是由鑄造應(yīng)力引起的鑄件外形和尺寸與圖樣不符因此的。其原因簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)是因上下厚薄相差較大，冷卻時(shí)所造成的溫差也很大。薄的冷卻很快，收縮也較厚的先快，由于梁是上下相連的整體，使得厚的除了自己部分因溫度下降而收縮外，還因受到薄的壓縮作用而增大了收縮量；相反，薄的收縮時(shí)減少了收縮量，結(jié)果造成厚的收縮量大于薄的收縮量，造成鋁鑄件假想線所示的彎曲，并且梁內(nèi)殘留有較大的熱應(yīng)力。
彎曲變形較典型的鋁鑄件為機(jī)床床身 , 這是由于床身的導(dǎo)軌面較厚 , 其余部分較薄，造成冷卻速度不均勻而產(chǎn)生彎曲變形，以設(shè)置反變形的鑄造工藝來(lái)加以克服。
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