鋁鑄造，顧名思義就是鋁材質(zhì)的鑄造，鋁零件一般供應(yīng)于車的零件，和一些大型的機(jī)械設(shè)備，鋁鑄造的穩(wěn)定性直接影響了鋁零件的質(zhì)量和使用壽命，這一種工藝因?yàn)樾枨笮砸驳玫搅朔浅V泛的使用。今天我們就來說一說鋁鑄造的工藝流程。
1.原料準(zhǔn)備：包括原料外觀檢查，化學(xué)成分分析，配料和按配料計(jì)算結(jié)果稱量各種原料。另外，還包括精煉劑、變質(zhì)劑的烘干和稱量。
2.熔煉：按一定的加料順序把原料加入爐內(nèi)，將其熔化成化學(xué)成分均勻的合金。
3.爐前化驗(yàn)：合金熔化均勻后，取樣化驗(yàn)，檢查各種化學(xué)成分是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.調(diào)整成分：經(jīng)化驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)合金中某種或幾種化學(xué)成分超出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，則要進(jìn)行調(diào)整，使化學(xué)成分達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
5.精煉：化學(xué)成分復(fù)合要求后，要用精煉劑清除合金中溶解的氣體和夾帶的固體顆粒。
6.細(xì)化變質(zhì)：向鋁合金液中添加適量的細(xì)化劑和變質(zhì)劑，改善合金力學(xué)性能和機(jī)械切削加工性能等。
7.澆鑄：將化學(xué)成分合格、變質(zhì)效果好，含氣量和含渣量均達(dá)到要求的鋁合金鑄成錠，打成包捆。
8.檢查入庫：經(jīng)過檢驗(yàn)，化學(xué)成分、含氣量、夾雜物、變質(zhì)效果、力學(xué)性能和外觀都合格的鋁合金錠作為合格產(chǎn)品入庫。
原來鋁鑄造還需要經(jīng)過許多步驟才能完成，鋁鑄件鑄造出來之后，還是需要一定的加工工藝的，這樣使其表面的精度更好，光澤度和亮度有所提升，再應(yīng)用到我們的生活之中。
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