在鋁鑄造的過程之中鋁鑄件結(jié)晶的去除溫度是怎么樣的呢？小編為大家揭秘。

鋁鑄件在進行制作的過程中需要有效的防止其氣孔的產(chǎn)生，在制作的過程就需要采取有效的額措施盡量減少原材料的水分，鋁鑄件加工的過程中需要合理的選擇鑄造工藝，有效的強化熔煉質(zhì)量管理。

鋁鑄件中所有需要用到的原材料以及熔煉所需要用到的工具都需要進行仔細的清除表面的油污以及銹跡，產(chǎn)品中間的合金以及回爐料的質(zhì)量也需要及時的控制好，質(zhì)量較差的回爐料有碎金屬屑等。

一般情況下金屬的表面除了凝聚水外，還有效的和金屬的氧化膜作用形成結(jié)晶水，然后在一定的溫度下進行低溫烘烤，這樣就能有效的去除溶解水以及部分凝聚的水。

鋁鑄件可以在500度上才會比較容易的去除大部分結(jié)晶，在進行操作的過程中需要盡量縮短熔煉時間，這樣才能有效的減少鋁合金的吸氣量，產(chǎn)品的熔煉的溫度千萬不能太高。

因為溫度越高吸氣量就會變大，所以一般情況下溫度是不會超過800度的，熔煉的過程中是要有測溫裝置進行控制的，在使用的過程中需要有效的控制其變質(zhì)的時間，變質(zhì)時間越長變質(zhì)的溫度就會越高。

鋁鑄件的鋁合金的液面有氧化膜的保護的作用下可以有效的防止金屬液直接和大氣水中的水分進行反應(yīng)，這樣熔煉澆鑄的過程中需要盡量避免氧化膜的破壞以及變質(zhì)。

鋁鑄件鑄造出來之后，還是需要一定的加工工藝的，這樣使其表面的精度更好，光澤度和亮度有所提升，再應(yīng)用到我們的生活之中。